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钢材拔制中冷拔机小车的制作方法是如何的
时间 : 2021-08-16 浏览量 : 182

冷拔机拔制小车的制作方法:冷拔机拔制小车,它包括小车底板、夹持装置、咬紧装置、锁紧装置、传动装置、连杆等。本实用新型的有益效果是钳口夹紧可靠;适应不同管径的加工,降低了毛管的尺寸误差和形状误差的要求;拔制稳定,降低了工人劳动强度,提高无缝钢管的加工精度和生产效率。

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本拔制小车针对无缝钢管冷拔机,特别是指一种缩径减臂的机械夹钳式冷拔小车。

目前,高精度无缝钢管一般采用冷拔工艺,现有的夹钳式拔制小车完全凭工人经验操作,钳口开口成V字形,向外有一分力,钳口预紧力不可靠,导致咬紧力较小,经常使毛坯钢管脱离钳口,影响生产效率”字形钳口仅适用于同一管径的加工,由于毛坯钢管垂头的同轴度、垂直度、圆柱度问题,板牙可能一侧受力,预紧力不可靠;拔制过程中,仅锤头两侧受力,拔制不稳定,虎钩脱离主链条。

为了解决上述技术的不足,提供了一种平行钳口、可靠预紧和多面受力的夹钳式拔制小车。本设计的夹钳式拔制小车,包括小车底板、连杆、 夹持装置、咬紧装置、传动装置、锁紧装置。夹持装置特征是钳口臂和钳臂采用连杆机构,钳臂绕小车底板上的主轴转动,钳臂带动钳口臂平动,消除向外分力,实现平行夹持钢管的锤头,适合多种管径的加工。咬紧装置特征是活动底板的凸台与钳口臂凹槽配合,凸台与凹槽留有一定空隙,凸台在凹槽里可以旋转一定角度;活动镶板与活动底板螺纹连接,可以实现小范围的绕轴转动;板牙上的燕尾与活动镶板上的燕尾槽配合,每块镶板上安装两个板牙;以上设计解决了毛坯钢管尺寸形状误差的问题,实现多面积稳定夹持钢管。锁紧装置装置特征是小车底板前侧两边分别设有可调定位销,与小车底板螺纹连接;小车底板上表面两侧分别设有导向套,锁紧撞杆与导向套连接,撞杆前端装有可调螺母,调节撞杆长度。拔制钢管时,调节定位销和撞杆长度,使钳口臂可靠夹紧。连杆,其特征是两端与小车支架和虎钩连接,在拔制过程中,使虎钩紧紧地勾住主传动链条,避免了拔制钢管过程中脱链现象的出现。


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